捏合机的结构和应用分析

       捏合机有一个双U型筒节，从侧边看，类似倒"m"型。两U行筒体交接处形成1个山脊状构造，温度测量点一般在这里。筒节一般由高碳钢或不銹钢304、317L制作，通用型捏合机因为不用加温或制冷，因而沒有筒夹。而0距离电热型捏合机因为应用加热丝加温也没筒夹。捏合机常用加温方法有电热高温导热油循环式和蒸气加热型。

       捏合机的混和构件是2个Z型钢铸拌和桨，拌和桨以不同的转速比(一般是3:2)相反旋转。当物料投入到捏合机的筒体內，通过2个拌和桨，外壁和山脊状构件之间的挤压，经受了裁切、拉申、折叠、分离和重组。通过上述的合力作用，黏度比较大的物料得到充足混和。

       捏合机的结构特点:

       1、一般整机选用通底盘，有利于安裝。

       2、选用摆线针轮或硬齿面减速器，使和主机传动系统稳定、噪音小、使用寿命长。

       3、拌和桨和拌缸内腔，选用SUS304不銹钢或SUS317L不锈钢材质，保证制品的纯净度。

       4、轴封构造优秀、密封效果非常的好。独特设计了真空箱均衡构造，保证不会磨出黑料。

       5、集成电气控制系统(主机运行、液压翻缸、液压启盖及控温控制)及温控和溫度显示，有利于操作和过程控制。